做好螺旋式榨油机的使用操作和保养维修工作
栏目:技术动态 发布时间:2020-09-02
做好螺旋式榨油机的使用操作和保养维修工作告诉我们关于做好螺旋式榨油机的使用操作和保养维修工作的的专业知识,吉林长白山榨油机介绍您做好螺旋式榨油机的使用操作和保养维修工作的方面的知识.

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    当压榨量降低,出油不正常时,应该将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。生产季节结束之后长时间存放时,应该进行保养,并且将榨螺、出饼圈、榨条拆洗重新涂油,并且放在干燥处。

    第一、榨油机的工作温度,应根据油料品种和干湿程度而定。若入料较干,则要较高的机器温度,反之可低些。一般机床温度在600CC时即可出油。用手摸机体外壳感到烫手时即可投入正常作业。

    第二、机器空运转正常后,把少量油料均匀缓慢喂入,以便将机膛磨热,并观察出饼情况是否顺利。如不能顺利排出,可能是出饼口间隙过小,则顺时针方向旋转调节手轮。如发现出饼过多过快,则逆时针方向转动调节手轮,直到正常工作为止。然后慢慢加大进料量,严防加料不均匀,负荷突然上升,造成堵塞。

    第三、工作中应经常检查出饼口情况,如果出饼不畅或停止出饼时,应停止加料,将下插板抽出,排除进料口存料,慢慢退出主轴,清除堵塞。

    第四、开榨时应慢慢调节饼厚油饼厚度调到0.3-1.0毫米时,认为达到要求,此时可扳动手杆锁紧调整螺母,加大喂料量。

    第五、榨二遍时,应把油饼碎成10毫米左右的小块后喂人料斗,以防架空影响进料。一般情况,大豆榨2遍,花生仁与棉子可榨2--3遍。

    第六、工作中不断清除漏渣,以防油路被堵住。回收的油渣可放回料斗继续压榨。

    第七、停车前1--2分钟内,先关闭进料口下插板,停止加料,并将螺杆退出2圈、3圈,加大出饼间隙,使机膛内多余残渣排出。

    第八、若遇有金属或其他硬物进入机膛,应立即停车清理。

    第九、榨油机工作3个月一4个月后,进行一次检修。检修项目有:调整榨螺轴与榨膛的同心情况;检查榨螺、榨条和出饼圈等易损件的磨损情况。榨螺磨损多发生在螺纹的三扣上,磨损后影响生产效率时,则要更换新的。榨条磨损后成圆弧形,会使榨膛压力降低。如磨损量达2毫米可换面使用,待两面均磨损后则要更换新的。

    第十、定期用黄油或机油润滑各部位。一般铜套和调整螺杆套工作4-6小时后加一次机油,滚动轴承在使用3个月一4个月后,进行清洗和重新灌满黄油。

    每工作50个小时之后应该仔细的检查润滑的情况,减速箱的上面的油杯不可以缺油,榨螺轴调整螺杆中的轴承应该从调整螺杆空中每班加注黄油,同时禁止干磨。各个润油部分应该防止灰尘和其他杂质的侵入,每年需要检查减速箱的机油的质量,如果发现变质,应该及时的更换全部机油。

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